铝合金型材流水线为什么会受到众多厂商的青睐？

    铝合金流水线在工业，食品业，医药行业等领域中的应用是比较普遍的，在生产车间内的不同地点都可以实现方便快捷的运输，铝型材流水线就是可以实现很多人工完成的操作，对于输送的物件，速度，时间等都可以进行设置，很多客户认为我们在搭建的时候很难，其实不难，因为工业铝型材不用焊接，组装拆卸便捷，可以在很短的时间内，完成组装工作。这也是铝型材流水线受到青睐的原因。

伴随着汽车消费贷款的大幅提高推动汽车产业进到一个大发展趋势阶段，汽车产业迈入了新的发展趋势机会。对于小车车轮的轻量、高品质、高效率低碳环保生产制造研发运用要求，铝合金型材车轮全自动化技术智能化搅拌摩擦焊生产线的研发在生产率、商品全过程监控器、食品追溯性、商品柔性生产等层面巨大的顺从了当今的运用规定。

17年12月16日，航天工程装备（苏州市）比较有限公司（下称“装备公司”）出入口荷兰顾客的轻量铝合金型材车轮搅拌摩擦焊生产线，历经安裝、调节与10天的平稳运作，圆满根据工程验收交货。全部安裝调节与运作全过程中，装备公司凭着出色的机器设备特性、焊接品质及其优良的服务项目，得到了顾客的高度肯定和高宽比赞誉，并表达希望事后与装备公司更进一步的密不可分协作。▼

特性出色，品质靠谱

本次铝合金流水线，由装备公司自主研发的轻量铝合金型材，车轮智能化搅拌，摩擦焊接生产线，彻底能考虑小车生产线的销售电价，精确性、智能化系统等规定，具备强力的追朔性，合理的在线监测品质评价指标体系，具有入料输送机、智能机器人爬取系统软件、视觉识别系统系统软件、车轮夹装系统软件、髙速焊接主轴轴承、恒工作压力自动控制系统、夹装品质在线监测系统软件、制成品进料输送机、不合格品进料输送机、商品追溯平台及其焊接品质线上评定管理体系等，取得成功解决了智能化运送、高速旋转走刀焊接、产品品质在线监测等要求，提升了焊接全过程质量检验难点，而且创新能力的选用多维度力传感器对焊接全过程力的检测和操纵。

创新选用根据生产线节奏的自动控制系统，解决了当场监控设备多，加工工艺独特、操纵繁杂的难题。总体占地约为1200b250m×1200b250m，全线不用人工控制，客户只需在页面对话框键入不一样商品的焊接主要参数，就可以完成商品的全自动化技术焊接。

紧随客户满意度，订制技术专业计划方案

装备公司的新项目团体从该新项目前期就紧随客户满意度，根据聚集沟通交流，內部合作，历经技术性追踪、要求沟通交流和技术性提高，为顾客出示高宽比订制化的解决方法，从全部设计方案、产品研发到生产制造、供货的全过程中，团体呈现出去的高效率和专业精神都给顾客留有了刻骨铭心的印像，新项目凭着最佳的解决方法，以多种领跑技术性跨越了诸多参加市场竞争的公司，最后得到了顾客的亲睐。

新项目技术性团体▼

   本次铝合金生产线的取得成功交货，进一步扩张了装备公司在国际性搅拌摩擦焊销售市场的名气和知名度，也是航空航天质量在中国制造业上的强有力确认，伴随着“中国制造业2025”等建设规划的执行，装备公司将进一步提高智能化装备水准和生产率，大力加强技术革新，高度重视技术实力，迅速高效率地为焊接生产制造出示最好的解决方法，打造出我们中国人自身的高品质知名品牌。